El doble aislamiento es una característica de seguridad importante implementada en muchas herramientas y electrodomésticos. Consta de dos capas de aislamiento eléctrico en lugar de una para evitar descargas eléctricas.

La primera capa se llama aislamiento básico. Cubre las piezas que transportan corriente y proporciona la protección principal contra descargas eléctricas. La segunda capa se llama aislamiento suplementario. Actúa como respaldo en caso de que el aislamiento básico falle o se dañe.

Con doble aislamiento, el usuario sólo entra en contacto con la capa exterior y no puede acceder a las partes vivas del interior. Esto garantiza la seguridad incluso si falla el aislamiento básico. Las herramientas con doble aislamiento se reconocen por el símbolo "cuadrado dentro de un cuadrado" .

En comparación con las herramientas Clase I que requieren conexión a tierra, las herramientas con doble aislamiento o Clase II no necesitan conexión a tierra. Se pueden utilizar de forma segura sin ninguna medida de protección adicional. Esto los hace muy cómodos de usar en cualquier lugar.

Por ejemplo, la amoladora angular grande KYNKO tiene una potencia máxima superior a 3500W. Sin embargo, con su diseño de doble aislamiento, solo requiere un enchufe de 2 clavijas para mantener seguro al usuario. Las dos barreras de aislamiento independientes eliminan la necesidad de una conexión a tierra, a pesar de la alta potencia de salida.

La principal diferencia entre una de 3 puntas y una de 2 puntas es el material de la carcasa de las herramientas. Si la carcasa está hecha de material conductor, es decir, algún tipo de hierro o un compuesto que contenga hierro, entonces las herramientas deben tener un conductor de conexión a tierra y un enchufe de 3 clavijas.

El doble aislamiento elimina el riesgo de descarga eléctrica sin depender de una conexión a tierra o de una fuente de alimentación de seguridad de voltaje extra bajo. La mayoría de los electrodomésticos y de oficina dependen principalmente de este aislamiento para la seguridad del usuario. Es por eso que las normas de seguridad a nivel mundial clasifican los dispositivos eléctricos según su sistema de aislamiento.

Para que las herramientas eléctricas califiquen como con doble aislamiento, las barreras de aislamiento entre los componentes internos deben satisfacer tres criterios clave:
- Las partes vivas deben estar separadas de las partes metálicas inaccesibles mediante un aislamiento básico. Las partes vivas incluyen rotores, armaduras, escobillas y terminales expuestos que los usuarios no pueden tocar directamente.
- Las partes metálicas inaccesibles deben estar separadas de las accesibles, como la carcasa, mediante un aislamiento suplementario.
- Las partes vivas deben estar separadas de las superficies accesibles que los usuarios puedan tocar mediante un aislamiento doble o reforzado.

Las partes accesibles incluyen la carcasa externa, los ejes y los interruptores de control que los usuarios pueden contactar fácilmente durante la operación. Si las partes accesibles son conductoras de electricidad y están conectadas a componentes metálicos internos, también se vuelven “accesibles” a través de esa ruta de conducción.

Los requisitos de aislamiento no implican que las partes vivas deban estar completamente encerradas por barreras sólidas. Los espacios de aire también pueden proporcionar una separación adecuada con fines de aislamiento.

El aislamiento suplementario del estator se refiere a capas de aislamiento aplicadas sobre los devanados del estator dentro de los motores eléctricos. Los materiales comunes utilizados son carcasas, revestimientos y barreras de plástico. Hay varios enfoques de diseño:

- Carcasa íntegramente de plástico: La carcasa, caja de cambios, tapas y asas son íntegramente de plástico. Esto funciona para herramientas eléctricas pequeñas.
- Carcasa metálica con revestimiento totalmente de plástico: Se utiliza para herramientas de tamaño mediano donde la carcasa no experimenta altas cargas mecánicas durante el funcionamiento.
- Carcasa semiplástica con refuerzos de inserción metálica: Se utiliza para herramientas grandes y pesadas que sufren presiones y vibraciones axiales. El esqueleto metálico proporciona rigidez mecánica mientras que las barreras de plástico proporcionan aislamiento eléctrico.

Para herramientas pequeñas, una carcasa totalmente de plástico aísla suficientemente el estator. Las herramientas medianas suelen utilizar un enfoque semiplástico para una mayor durabilidad. Las herramientas grandes diseñadas para tareas exigentes requieren refuerzos estructurales metálicos y, por lo tanto, no pueden adoptar una carcasa totalmente de plástico; por lo que en su lugar se instalan revestimientos totalmente de plástico o nervaduras aislantes.

Al aislar el estator mediante barreras sólidas o espacios de aire, las partes internas activas se vuelven inaccesibles. Este aislamiento suplementario, combinado con el aislamiento básico del devanado, ayuda a lograr un doble aislamiento por seguridad.

El aislamiento suplementario del rotor se refiere al aislamiento aplicado sobre el conjunto del rotor dentro de los motores eléctricos. Los métodos comunes incluyen:

- Ejes de rotor aislados: Instalación de capas aislantes entre el núcleo del rotor y el eje. Este es un enfoque simple y confiable que se utiliza ampliamente.
- Acoplamientos aislados del rotor: Fabricación del eje del rotor en dos segmentos aislados y unión de ellos mediante acopladores aislantes. Esto facilita las mejoras de rendimiento.
- Componentes de accionamiento aislados: Aislar engranajes o añadir manguitos aislantes entre ejes y engranajes. Esto es menos común.

Los ejes de rotor aislados brindan protección generalizada en la mayoría de las herramientas. Los acoplamientos aislados permiten mejores diseños de rotor, pero requieren el posicionamiento de cojinetes en componentes de plástico. Para aislar los engranajes impulsores se necesitan carcasas de plástico y grasa resistente.

Al aislar el rotor y evitar el contacto externo, barreras suplementarias complementan el aislamiento básico del devanado para lograr un doble aislamiento. Existen diferentes compensaciones entre rendimiento, complejidad del diseño y seguridad.

El doble aislamiento es vital para la seguridad de las herramientas eléctricas. A la hora de seleccionar herramientas, opte por modelos que muestren el símbolo de doble aislamiento siempre que sea posible. Todos los productos KYNKO tienen doble aislamiento.