La amoladora angular no sólo es una de las herramientas eléctricas más utilizadas por los profesionales, sino también una cómoda herramienta de corte y rectificado con la que nos encontramos a menudo en nuestra vida diaria. Entonces, ¿cómo se elige el molinillo adecuado?

1.Principio de funcionamiento de las amoladoras angulares

Las amoladoras angulares utilizan discos giratorios de alta velocidad, como ruedas abrasivas, ruedas de goma, ruedas de alambre, etc. para esmerilar, cortar, desbarbar y pulir piezas de trabajo de metal. Las amoladoras angulares son adecuadas para cortar, desbastar y cepillar metales y piedras. Se debe utilizar una placa guía al cortar piedra. Para los modelos equipados con dispositivos de control electrónico, también se pueden realizar operaciones de esmerilado y pulido si se instalan accesorios adecuados.

2. Aplicaciones de las amoladoras angulares

Las amoladoras angulares se utilizan básicamente para cortar o desbastar. Existen muchos tipos de discos de amoladora angular para diversas tareas y materiales, tales como: discos de corte (hojas de diamante), cepillos de alambre de acero, muelas abrasivas, muelas de pulido, hojas de sierra para cortar madera, discos de corte para mármol, discos de corte de aleación de aluminio.

Las amoladoras angulares se utilizan ampliamente en las industrias de construcción y procesamiento de metales, así como en operaciones de rescate de emergencia. Suelen encontrarse en talleres, garajes o talleres de reparación de automóviles. Existen muchos tipos de amoladoras angulares. Los factores más importantes a la hora de elegir una amoladora angular adecuada son el tamaño del disco abrasivo y la potencia del motor. Otros factores a considerar son si la fuente de energía es eléctrica o neumática, la velocidad y el tamaño del eje. Cuanto mayor sea el disco abrasivo, mayores serán las necesidades de energía eléctrica.

Al elegir una amoladora angular, no juzgues su calidad únicamente por su potencia. La potencia nominal no refleja directamente el nivel de rendimiento real de la amoladora angular. En general, las amoladoras angulares se pueden dividir en grados de bricolaje, profesionales e industriales.

Las amoladoras angulares de grado industrial, como el nivel de calidad más alto, son adecuadas para trabajos pesados ​​como cortar y amolar piedra. Los modelos industriales pueden tener especificaciones similares a los modelos de bricolaje, pero si se utiliza una amoladora de bricolaje para trabajos pesados, es probable que su motor se sobrecaliente y falle rápidamente, y no tiene suficiente torque, lo que puede causar que la hoja se atasque durante el corte y plantean grandes riesgos para la seguridad. Nunca elijas una amoladora angular barata sólo para ahorrar dinero.

Problemas como potencias nominales y especificaciones infladas son comunes en el mercado del bricolaje. Cuanto más barata sea la amoladora angular, es más probable que se exagere la potencia para atraer a los consumidores.

Evalúe la calidad general, el diseño, el proceso de fabricación y el control de calidad de la amoladora angular y elija el producto adecuado para sus necesidades, en lugar de confiar únicamente en la potencia nominal. Las especificaciones también deben compararse cuidadosamente. Opte por marcas profesionales acreditadas que ofrezcan calidad confiable y fácil mantenimiento.

3. Puntos clave para seleccionar amoladoras angulares

01 Elige amoladoras angulares con diferentes potencias según tus necesidades

Para el esmerilado y pulido general de superficies de piedra o metal, se recomiendan amoladoras angulares de menos de 600 W. Para cortar soldaduras o pulir superficies metálicas rugosas con más fuerza, opte por amoladoras angulares de 700 W. Para largos períodos de corte continuo de metales y tallado en piedra de alta resistencia, elija amoladoras angulares de 800 W o más con capacidades más profesionales. Cabe señalar que la potencia de entrada suele ser diferente a la potencia de salida. La potencia de salida depende de las condiciones de carga de la amoladora angular y de la potencia que puede soportar el motor. Si excede el límite, la amoladora angular se quemará.

02 Preste atención a la comodidad de la amoladora angular.

La comodidad es muy importante para los trabajadores que necesitan utilizar amoladoras angulares durante largos períodos. Una amoladora angular pequeña, liviana, ergonómica y de baja vibración puede reducir la fatiga durante el trabajo, es adecuada para uso a largo plazo y también puede mejorar la eficiencia del trabajo. La vibración de las amoladoras angulares es inevitable, pero elegir un modelo con una frecuencia de vibración más baja puede mejorar en gran medida la eficiencia y la salud en el trabajo.

Por ejemplo, nuestra amoladora angular KD69 tiene un diseño de cuerpo delgado que permite un agarre con una sola mano. Proporciona buen manejo, baja vibración, alta potencia y diseño ergonómico para la comodidad del operador.

03 Especificaciones de funcionamiento para amoladoras angulares

Las amoladoras angulares son herramientas abrasivas que se utilizan para cortar y desbastar fibra de vidrio. Las amoladoras angulares ligeras son adecuadas para desbarbar y rectificar. Las especificaciones varían según la marca y el modelo, así que asegúrese de revisar el manual de instrucciones antes de utilizarlo. Algunos pequeños consejos para la seguridad:

04 Métodos de uso correctos para amoladoras angulares

La seguridad es crucial al operar amoladoras angulares debido al disco que gira y a los escombros que salen volando. Siempre se deben usar gafas protectoras para evitar lesiones en los ojos. Los guantes gruesos protegen contra cortes y las mascarillas limitan la inhalación de polvo. La protección auditiva, como los silenciadores, reduce el ruido.

También es importante elegir el tipo de disco abrasivo y el grano adecuados para el material de la pieza de trabajo para evitar daños y lesiones. Los discos diseñados para metal no deben utilizarse sobre piedra o cerámica. Usar las dos manos proporciona el máximo control dada la reacción de torsión de las amoladoras. Con una selección y manejo adecuados de las ruedas, las amoladoras angulares se pueden utilizar de manera eficiente y segura para tareas de esmerilado, corte, lijado y acabado.